Процес вороніння ствола-це делікатна процедура змазування ствола спеціальними плівками з оксиду, які захищають поверхню металу від зовнішніх негативних факторів впливу. Найбільш прийнятним способом відновлення є повторне оксидування ствола кислотним складом "іржавим лаком" .Ржавий лак викликає процес прискорення окислення зовнішнього шару сталі, з подальшим створенням намагніченого окислення заліза.Рецепт створення лаку простий .Потрібно змішати в певній послідовності нижче перераховані компоненти.
Склад-рецепт іржавого лаку для вороніння ствола:
- Кислота соляна (45-50 мл)
- Кислота азотна насичена (до 55 мл)
- Чавунна стружка (25-30 г)
- Суміш оксидів окалина метал. (25 г)
- Дистильована вода (1 л)
Створенням лаку за рецептом потрібно займатися тільки в добре провітрюваному місці(на відкритому повітрі), щоб мінімізувати можливість отруєння небезпечними речовинами.Змішування всіх компонентів слід проводити в склянній ємності.
У неї поетапно додавайте:
Соляна кислота> 1/3 стружки з чавуну або високовуглецевої сталі> металеві окалини> 1/3 кислоти азотної.
По завершенню першого етапу змішування, повинна утворитися зеленувата вируюча маса, яка буде рясно викидати гази коричневого кольору.
Після закінчення активного процесу бурління слід додати аналогічну кількість матеріалів з першого етапу в тій же послідовності, після чого реакція почнеться заново, після закінчення другої реакції слід закинути залишки матеріалів.
В результаті повинен вийти рудуватий склад, який ми поміщаємо в ємність з кришкою на добу.Після закінчення доби до складу потрібно додати 1л дистильованої води.Після цього склад буде готовий до використання за своїм прямим призначенням.
Терміну придатності на склад немає, а зберігати його можна при звичайній кімнатній температурі.В завершеному стані склад безпечний для здоров'я людини (при умові не потрапляння в організм великої дози).
Для проведення вороніння одного лаку мало, потрібно також провести підготовку ствола, поверхню потрібно відполірувати і відшліфувати.Стартувати слід з максимально грубого наждакового паперу, а закінчуємо самим м'ягким.Після паперу слід ретельно пройтися по поверхні легким абразивом.
Після доведення поверхні металу до потрібного стану переходимо до його обезжирювання.Обезжирювання- не простий процес ,через велику кількость речовин,що додаються в збройові склади (жири, масла) ,видалення всіх компонентів з поверхні ствола неможливе без додавання в знежирюючі склади емульгаторів.Найбільш поширеними емульгаторами є рідке скло \ канцелярський клей.
Після обробки ствола знежирюючим складом, слід його гарненько просушити і продути (фен, калорифер) і відразу ж приступити до нанесення на ствол, приготованого раніше складу, до появи плівки.Далі слідує просушка при температурі до шістдесяти градусів і повтор процедури.В результаті поверхня ствола повинна придбати теракотовий колір.
Наступним етапом буде виварювання ствола в очищеній воді (не з крана),в яку потрібно додати до двох мілілітрів азотної кислоти> 5 хвилин проварити воду в чистій ємності, а далі на п'ятнадцять хвилин завантажити в окріп ствол.
Крацування ствола, як передостання стадія обробки, відбувається за допомогою щітки з металу округлої форми, яку слід закріпити на інструменті (дриль, шуруповерт).Щіткой знімається пухкий шар на металі.Знімаємо до стадії досягнення металом чорного блиску.
Кількість етапів (повторюваність):
- Нанесення лаку - до 8 разів (до досягнення металом оксамитового чорного кольору)
- Виварювання- 4 рази
- Кварцування- 4 рази
Фінішує процес на стадії промаслювання.Готові стволи графітного відтінку поміщаються в машинне масло, нагріте до температури ста десяти градусів.
Настільки довгий і трудомісткий процес повністю себе окупає і дає відмінний захист вашого ствола від корозії та інших негативних факторів впливу.
